铝合金斗拱及金属椽子加工流程

铝合金斗拱及金属椽子加工流程

1.采购光铝板（根据加工产品尺寸购买铝板规格）。

2.采用电脑激光线切割下料。

3.数码控折弯机对斗拱每个构建 进行折弯。

4.氩弧焊接斗拱构件缝隙焊接。

5.每个构件缝隙焊接处进行打磨。

6.构件外表进行全部打磨。

7.采用稀料全部清洗，喷氟碳漆后进入高温烘烤炉（200度左右高温）4小时候出炉。

8.对每个构件采用塑料气泡纸进行包装，然后装入木箱等待发货。

一、技术标

1、主要材料

斗拱装饰分项工程主材采用3mm厚铝合金板制作成斗拱各个配件、表面喷刷防锈漆；辅材为膨胀螺栓等材料。    

2、主要工艺

实样开发制作各种斗拱模具，根据实样及图纸划线、剪切、下料，多次冲压成型后，用氩弧焊机和专用合金铝焊丝，专业焊工焊接，表面粗磨，成型。合金铝斗拱表面处理：表面化学制剂清洗，细磨，抛光，打磨成铝镜面。选用先进的合金铝表面喷塑工艺，根据要求颜色，电脑配塑漆，烤房内喷塑漆两遍处理，设定温度烘烤一定时间，出成品。

安装时必须将现场各攒斗拱先行进行组装，在确保组装完整的情况下，进行钻孔，再逐个拆开进行安装。先从角科安装，拉通线后再进行逐排安装。

二、铝合金斗拱施工工艺

2.1首先确定斗栱安装的位置，然后根据斗栱安装的位置确定斗栱

各个组件的固定办法和固定位置，在墙面需要固定斗栱的地方横向拉线，并做标注，用来焊接角码并且对正斗栱的安装。在墙面需要固定角码的位置焊接固定角码，要求角码上下误差不超过5mm，左右误差不超过5mm。

2.2按装过程中，所有的斗栱组件按照从下往上，从里往外的顺序安装，每个靠墙的组件都用角码固定在墙上，斗栱之间的组件内部打孔（在重叠或者隐蔽部位），然后用螺栓相互固定。

2.3每一列斗栱中的向外延伸的单个构件前端要拉线，每攒斗栱之间水平对齐，上下误差不得超过5mm。

备注（宝泉寺铝合金斗拱采用打孔螺栓固定）工艺流程

放样、配料→构件制作→试安装→现场安装

1、放样、配料：按设计要求，以幢号为单位，开列出各种构件所需材料的种类、数量、规格方面的料单，提供给材料部门进行采购或进行加工。根据图纸，对斗拱各构件放足尺大样。

2、构件制作

2.1按样板在加工好的规格木料上画线，锯解斗拱各个分件。

2.2锯凿斗拱分件各部位的榫卯、卡腰、刻袖、卷瓣，头尾按要求雕刻出花饰和刻线，昂嘴刮出凹度。

2.3试安装：

2.4将制作好的斗拱分件按图纸组装起来，对各分件结合处进行修整至符合要求。

2.5对试安装好的斗拱分组进行编号、绑扎。

2.6现场安装

2.7在平板枋斗拱中心上栽好暗销，安装大斗。斗底十字线须与平板枋上十字线对正对齐。

2.8在大斗之间安装垫拱板，然后在大斗上安装正心瓜拱，并搭扣安装头翘。在拱、翘两端分别用暗销安装槽升子、十八斗。

2.9安装正心万拱、槽升子、里外拽单材瓜拱、三才升。挂线安装头昂，上装十八斗。

3.0向上逐层按山面压檐面作法交圈安装斗拱，各层相同构件应出进、高低一致。同时安装正心枋、内外拽枋、斜斗板、盖斗板、井口枋、挑檐枋、檩碗等各构件。

质量标准

1、保证项目

1.1制作斗拱用材料必须符合图纸及施工规范要求。

1.2各式斗拱榫卯节点应符合传统做法及设计要求。

1.3斗拱安装时，各构件必须齐全，不得使用有残和缺棱掉角等有缺陷的构件。

2、基本项目

2.1斗拱构件的制作外观应表面平整，线条顺直，棱角完整，基本无刨、锤印。

2.2斗拱榫卯节点应结合紧密，安装牢固，销子齐全，基本无翘曲、无缝隙和松动。

2.3斗拱的安装外观应构件齐全，层次清楚，棱角分明，斗拱配置基本均匀一致。

2.4允许偏差项目